CASOS DE SUCESSO

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CELULOSE

Fundamentos da PCM

Com base ao cenário apresentado através do diagnóstico, definimos como diretriz para alcançar o prêmio de Excelência A , os requisitos do Guideline JIPM. A JIPM, tem em sua estrutura, uma sistemática de reconhecimento mundial que certifica as empresas quanto a efetividade na aplicação do método dividido em 5 prêmios : Excelência B e A , Consistência , Especial e Classe Mundial.

Desafios do Projeto

  • Conquistar o Prêmio Internacional de Gestão Fabril através da Metodologia TPM na categoria do Prêmio de Excelência TPM – Nível A avaliado pela JIPM (Japan Institute of Plant Maintenance);

Resultados Obtidos

Com base nas oportunidades levantadas através do diagnóstico da situação atual, após 12 meses de implementação da sistemática adotada, temos abaixo os problemas levantados, evoluções e a conquista do Prêmio de Excelência A (JIPM):

Principais problemas apresentados

  • OEE abaixo da meta mínima estabelecida para o prêmio JIPM;
  • Baixo índice de desem- penho dos Equipamentos impactando na pontualidade de entrega;
  • Ocorrência de incidentes e devoluções de materiais com avarias.

Resultados obtidos

  • Aumento de 45 % no OEE da Fábrica;
  • Aumento de 117 % no OTIF On Time In Full – índice de Pontualidade de entrega;
  • Redução de 83% ocorrências de produtos devolvidos.
FARMACÊUTICA

Fundamentos da PCM

Com base ao cenário apresentado através do diagnóstico, definimos como diretriz os 5 princípios e os 7 elementos que formam o FRAMEWORK do GFMAM (Fórum Global de Manutenção), alinhado com as diretrizes do IAM (Institute of Asset Management – UK), elabora-se uma estratégia para alcançar os resultados esperados pela empresa.

Desafios do Projeto

  • Evoluir com as  rotinas  de Planejamento e Controle da Instrumentação, tornando-a eficiente e eficaz, para atender a disponibilidade e custos;
  • Otimizar o planejamento e controle de Manutenção;
  • Estruturar  Gestão da  manutenção para garantir e estabelecer processos no cuidado dos ativos.

Resultados Obtidos

Com base nas oportunidades levantadas , após 8 meses de implementação da sistemática adotada , temos abaixo os problemas levanta-dos e as evoluções:

Principais problemas apresentados

  • Baixa eficiência no cumprimento dos planos de Manutenção;
  • Custos exacerbados com terceiros para execução do plano de calibração devido desbalanceamento;
  • Auto índice de Backlog  de atividades  da manutenção.

Resultados obtidos

  • Aumento em 143% a Eficiência do Planejamento;
  • Redução em 70% do Backlog de Ordens;
  • Redução em 97% do Backlog de Notas;
  • Redução de custos  em R$ 140 mil anual de gastos com mão de obra terceirizada.
FRIGORÍFICO

A intervenção da PCM

Com base no cenário apresentado e levantados através do diagnóstico, onde temos como diretriz as 39 áreas chaves de performance estabelecidas pelo GFMAM (Fórum Global de Manutenção) e alinhado ao IAM (Institute of Asset Management – UK), elabora-se estratégia para alcançar os resultados esperados pela empresa.

Desafios do Projeto

  • Garantir a disponibilidade dos equipamentos;
  • Otimizar o planejamento e controle de Manutenção;
  • Estabelecer uma Gestão da estrutura de manutenção para garantir e estabelecer processos no cuidado dos ativos;
  • Padronizar os processos de manutenção nas unidades.

Resultados Obtidos

Com base nas oportunidades levantadas , após 18 meses de implementação da sistemática adotada , temos abaixo os problemas levantados e as evoluções:

Principais problemas apresentados

  • Estouros nos orçamentos mensais de manutenção;
  • Inexistência  no cumprimento dos Planos de Manutenção;
  • Falta de padronização nas instalações das oficinas;
  • Baixa maturidade dos colaboradores na metodologia aplicada.

Resultados obtidos

  • 100% das plantas dentro da meta de custos da Manutenção;
  • Avanço em 80% no cumprimento dos planos de manutenção;
  • Aumento em 68% a maturidade da planta nas diretrizes da metodologia.
LATICÍNIO

Fundamentos da PCM

Com base ao cenário apresentado através do diagnóstico, definimos como diretriz os 5 princípios e os 7 elementos que formam o FRAMEWORK do GFMAM (Fórum Global de Manutenção), alinhado com as diretrizes do IAM (Institute of Asset Management – UK), elabora-se uma estratégia para alcançar os resultados esperados pela empresa.

Desafios do Projeto

  • Aumentar a disponibilidade das linhas de requeijão; manteiga e empacotamento;
  • Reestruturar os processos de manutenção de ativos;
  • Reduzir quebra/falha de ativos críticos.

Resultados Obtidos

Com base nas oportunidades levantadas, após 12 meses de implementação da sistemática adotada, temos abaixo os problemas levantados e as evoluções:

Principais problemas apresentados

  • Baixa  Produtividade na  linha de cremosos;
  • Baixa produtividade na linha de Extrusão;
  • Volume realizado por mês abaixo do Planejado na linha do
    pasteurizador;
  • Baixo índice de desempenho da Manutenção.

Resultados obtidos

  • Aumento de 20%  no OEE da Linha de Cremosos;
  • Aumento de 3% no OEE da linha da Extrusão;
  • Aumento de 2,3% no volume de produção da linha
    do pasteurizador;
  • Aumento de  49% no desempenho da Manutenção.
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