TPM – Manutenção Total Produtiva – In Company

Principais objetivos do Programa TPM

01 Aumento da confiabilidade dos equipamentos;
02 Eliminação de quebras e aumento da disponibilidade das máquinas;
03 Garantia do fluxo contínuo do processo de manufatura;
04 Garantia da qualidade de produtos;
05 Gerenciamento integrado homem X Máquina para a melhoria da produtividade;
06 Aumento do lucro e da competitividade.

Conteúdo Programático:

01 A Importância da manutenção no momento econômico;
02 Os objetivos do programa;
03 Formação de multiplicadores do TPM;
04 Definição do TPM e suas características básicas;
05 Desafios do TPM;
06 TPM e processo de mudança;
07 Criação do organograma para o TPM;
08 Os pilares de sustentação do TPM;
09 12 passos para a implantação do TPM;
10 Fase da preparação;
11 Fase da implementação;
12 Fase do desenvolvimento;
13 Fase da consolidação;
14 Conceito de melhoria específica;
15 Conceito perdas/OEE;
16 Conceito da manutenção autônoma;
17 Importância da limpeza e inspeção;
18 Tesouros da manutenção autônoma;
19 Lição ponto a ponto;
20 Conceitos da manutenção planejada;
21 Como se monta um programa para gerenciamento, planejamento e controle da manutenção;
22 Principais indicadores;
23 Conceitos de educação e treinamento;
24 Desenvolvendo a matriz de habilidades;
25 Conceitos de segurança, saúde e meio ambiente;
26 Conceitos de controle inicial;
27 Conceitos manutenção da qualidade;
28 Conduzindo para o ZD – Zero Defeitos;
29 Conceitos de office na área administrativa;
30 Como melhorar a harmonia entre os setores envolvidos;
31 Motivando TODOS para o TPM;
32 Indicadores de benchmarking.

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